Tehnični vidiki togega penastega poliuretanskega polja
Izolacijski material toge pene iz poliuretana (PU) je polimer s ponavljajočo se strukturno enoto segmenta karbamata, ki nastane z reakcijo izocianata in poliola. Zaradi odlične toplotne izolacije in vodoodpornih zmogljivosti najde široke aplikacije v zunanji steni in strešni izolaciji, pa tudi v hladilniku, napravi za shranjevanje žita, arhivskih prostorov, cevovodov, vrat, okna in drugih specializiranih toplotnih izolacijskih površin.
Trenutno poleg strešnih izolacijskih in hidroizolacijskih aplikacij služi tudi različnim namenom, kot so hladilni prostori in velike do srednje velike kemijske naprave.
Ključna tehnologija za togo konstrukcijo pršila iz penastega poliuretana
Obvladovanje toge tehnologije brizganja iz penaste poliuretana predstavlja izzive zaradi morebitnih vprašanj, kot so neenakomerne luknje iz pene. Ključnega pomena je izboljšati usposabljanje gradbenega osebja, tako da lahko dobro obvladujejo tehnike brizganja in neodvisno rešijo tehnične težave, ki se srečujejo med gradnjo. Primarni tehnični izzivi pri razprševanju gradnje so osredotočeni predvsem na naslednje vidike:
Nadzor nad časom beljenja in učinkom atomizacije.
Oblikovanje poliuretanske pene vključuje dve stopnji: penjenje in strjevanje.
Od faze mešanja, dokler ne preneha širitev volumna pene - ta postopek je znan kot penjenje. V tej fazi je treba upoštevati enakomernost porazdelitve luknje v mehurčkih, kadar se med brizganjem v sistem sprosti znatna količina reaktivnega vročega estra. Enotnost mehurčkov je odvisna predvsem od dejavnikov, kot so:
1. odstopanje materiala
Obstajajo pomembne sprememb gostote med strojno ustvarjenimi mehurčki v primerjavi z ročno ustvarjenimi. Običajno so strojno fiksirani materialni razmerja 1: 1; Vendar zaradi različnih ravni viskoznosti med belimi materiali različnih proizvajalcev - dejanska razmerja materiala morda ne bodo usklajena s temi fiksnimi razmerji, kar vodi do odstopanj v gostoti pene na podlagi prekomerne uporabe belega ali črnega materiala.
2. AMBIENT TEMPERATA
Poliuretanske pene so zelo občutljive na temperaturna nihanja; Njihov postopek penjenja se močno opira na razpoložljivost toplote, ki izhaja iz obeh kemičnih reakcij znotraj samega sistema, skupaj z okoljskimi določbami.
Kadar so temperature okolice dovolj visoke za zagotavljanje okoljske toplote-pospešuje reakcijsko hitrost, kar ima za posledico popolnoma razširjene pene z doslednimi gostotami od površine do jedra.
Nasprotno pri nižjih temperaturah (npr. Pod 18 ° C) se nekatera reakcijska toplota razprši v okolico, kar povzroči dolgotrajna obdobja strjevanja, poleg povečanih stopenj krčenja, s čimer se poveča stroške proizvodnje.
3.Wind
Med brizganjem mora hitrosti vetra v idealnem primeru ostati pod 5 m/s; Če presega ta prag, odpihne toploto, ki jo ustvari reakcije, ki vpliva na hitro penjenje, medtem ko so površine izdelkov krhke.
4.Base Temperatura in vlaga
Temperature osnovne stene bistveno vplivajo na učinkovitost penanja poliuretana med postopki uporabe, še posebej, če so temperature ambienta in osnovne stene nizke - hitro absorpcija se pojavi po začetnem zmanjšanju celotnega materiala.
Zato minimiziranje počitka opoldne med konstrukcijami in ureditvami strateškega načrtovanja postane ključnega pomena za zagotavljanje optimalnih togih hitrosti penaste poliuretanske stopnje.
Toga poliuretanska pena predstavlja polimerni produkt, ki nastane skozi reakcije med dvema komponentama - izocianat in kombinirani polieter.
Komponente izocianata zlahka reagirajo z vezanjem sečnine, ki proizvaja vodo; Povečanje vsebnosti vezi sečnine povzroči krhke pene, medtem ko zmanjšuje oprijem med njimi in substrati, zato so potrebne čiste površine suhega substrata, ki ne vsebujejo rjave/prahu/prahu/vlage/onesnaženja, še posebej se izogibajo deževnim dnevom, kjer je treba odstraniti roso/zmrzal, ki ji sledi odstranjevanje, ki ga sledi sušenje, preden nadaljujete.
Čas objave: julij-16-2024