| Sredstvo za utrjevanje epoksidnih in poliuretanskih smol | ||||||
| Številka | RAZRED MOFAN | Kemijsko ime | Strukturna formula | Molekulska teža | Številka CAS | Uporaba |
| 1 | MOFAN DBU | 1,8-diazabiciklo[5.4.0]undec-7-en |  | 152,24 | 6674-22-2 | Sredstvo za utrjevanje epoksidnih smol in poliuretana. |
| 2 | MOFAN SA-1 | DBU/fenoksidna sol |  | 246,35 | 57671-19-9 | Visoko termoobčutljiv katalizator, aktiviran pri približno 40~50 ℃ |
| 3 | MOFAN SA-102 | DBU/2-etilheksanoatna sol |  | 296,4 | 33918-18-2 | Visoko termoobčutljiv katalizator, aktiviran pri približno 50~60 ℃ |
| 5 | MOFAN DB60 | DBU / sol ftalne kisline |
| 318,37 | 97884-98-5 | Visoko termoobčutljiv katalizator, aktiviran pri 90 ℃ ali več. |
MOFAN DBU
Potrebujem močan bazni katalizator za epoksi-anhidridne sisteme strjevanja. Kako se obnese DBU?
DBU je odličen močan bazni katalizator, ki dramatično pospeši reakcije epoksi-anhidridov pri 80–120 °C in s tem skrajša čas strjevanja za 50 % ali več.
Moje epoksidno lepilo ima slabo trdnost pri visokih temperaturah. Ali ga lahko DBU izboljša?
Da, DBU spodbuja popolnejše zamreženje in zviša temperaturo steklastega prehoda (Tg) za 10–20 °C v primerjavi s terciarnimi amini, kot je DMP-30.
Ali je DBU primeren za latentne enokomponentne epoksidne formulacije?
Ne kot čista osnova; reagira z epoksidom pri sobni temperaturi. Za enokomponentne sisteme uporabite blokirane derivate DBU, kot sta MOFAN SA-1 ali SA-102.
Moj poliuretanski elastomer potrebuje močan trimerizacijski katalizator za boljšo toplotno odpornost. Ali se lahko uporablja DBU?
Da, DBU je učinkovit za trimerizacijo izocianata; za povečanje toplotne stabilnosti uporabite 0,1–0,5 phr.
Kakšen je priporočeni odmerek DBU v dvokomponentnem epoksi-aminskem sistemu pri sobni temperaturi?
0,5–2 phr (na osnovi epoksidne smole); drastično skrajša čas obdelave, zato pri majhnih delih uporabljajte previdno.
Moj epoksidni premaz se pri nizki temperaturi (5 °C) ne strdi popolnoma. Ali lahko DBU pomaga?
Da, DBU ohranja katalitično aktivnost tudi pri nizkih temperaturah; za zimske formulacije povečajte na 2–3 phr.
Ali DBU povzroča rumenenje prozornih epoksidnih ulitkov?
Da, lahko povzroči razbarvanje; za optično jasnost uporabite manj bazičen katalizator ali blokirano različico.
Moj prepreg iz ogljikovih vlaken se mora hitro strjevati pri 120 °C. Ali je DBU primeren?
Da, ampak ker je pri sobni temperaturi tekoč in reaktiven, prepreg shranjujte zamrznjen. Za boljšo latenco razmislite o SA-102.
Ali se lahko DBU uporablja kot absorbent CO₂ ali v poliuretanski peni kot trimerni katalizator?
Da, DBU se uporablja pri zajemanju CO₂ in kot trimerni katalizator za trdo peno PIR (0,2–0,6 phr).
Kakšen je rok uporabnosti MOFAN DBU v odprti posodi?
12 mesecev, če se skladišči na suhem in v dušikovi atmosferi; absorbira CO₂ iz zraka in tvori karbonat, kar zmanjša aktivnost.
MOFAN SA-1
Želim enokomponentno epoksidno lepilo z dolgo stabilnostjo pri skladiščenju pri sobni temperaturi, vendar s hitrim strjevanjem pri 40–50 °C. Ali je SA-1 primeren?
Da, MOFAN SA-1 je blokirana DBU sol, ki ostane neaktivna pod 40 °C in se hitro aktivira pri 40–50 °C, kar omogoča več kot 6 mesecev uporabnosti pri sobni temperaturi.
Moje epoksidno strukturno lepilo za folije se mora strjevati pri 50 °C 30 minut. Kakšen je tipičen odmerek SA-1?
1–3 phr na osnovi epoksidne smole; zagotavlja popolno strjevanje v 30 minutah pri 50 °C brez potrebe po visokotemperaturnih pečicah.
Ali se SA-1 lahko uporablja v enokomponentnih poliuretanskih sistemih, ki se strjujejo z vlago?
Ni priporočljivo; zasnovano je za epoksidne smole. Za PU uporabite blokirani amin, kot je MOFAN SA-102.
Moj prepreg iz ogljikovih vlaken je treba hraniti pri sobni temperaturi več mesecev. Ali SA-1 zagotavlja dobro zakasnitev?
Da, SA-1 zagotavlja odlično latenco v epoksi-anhidridnih ali epoksi-diciandiamidnih sistemih; formulacijo hranite suho.
Kakšna je aktivacijska temperatura SA-1?
Približno 40–50 °C. Pod 40 °C je katalizator v bistvu inerten.
Moja zalivalna masa za elektronske naprave zahteva strjevanje pri nizki temperaturi (50 °C), da se prepreči poškodbe komponent. Je SA-1 prava izbira?
Da, SA-1 se strdi pri 50 °C brez eksotermnih skokov; za popolno strjevanje v 1–2 urah uporabite 1,5–2,5 phr.
Ali SA-1 povzroča korozijo bakra ali drugih kovin?
Ne, fenoksidne soli običajno niso korozivne; vendar preizkusite za vaš specifični kovinski stik.
Moje epoksidno lepilo po termičnem staranju izgubi trdnost. Ali lahko SA-1 izboljša odpornost proti staranju?
Blokirana DBU omogoča bolj nadzorovano strjevanje, zmanjšuje notranje napetosti in izboljšuje toplotno staranje.
Ali se lahko SA-1 uporablja z anhidridnimi trdilci za visokotemperaturne epoksidne mase za litje?
Da, SA-1 dobro deluje z anhidridi (npr. MHHPA, THPA) za strjevanje pri 80–100 °C, kar daje visoko Tg.
Kakšna je tipična formulacija enokomponentne epoksidne paste s SA-1?
Epoksidna smola (100 phr), anhidridni trdilec (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) in polnila po potrebi. Hraniti pri temperaturi pod 30 °C.
MOFAN SA-102
Potrebujem enokomponentno epoksidno lepilo, ki se strjuje pri 50–60 °C za avtomobilsko strukturno lepljenje. Zakaj izbrati SA-102?
SA-102 ima nekoliko višjo aktivacijsko temperaturo (50–60 °C) kot SA-1, kar zagotavlja še boljšo stabilnost pri sobni temperaturi, medtem ko se še vedno strjuje pri zmerni vročini.
Moja enokomponentna poliuretanska tesnilna masa, ki se strjuje z vlago, potrebuje latentni katalizator, ki se aktivira pri 60 °C. Ali je SA-102 primeren?
Da, SA-102 se lahko uporablja v poliuretanskih sistemih kot blokiran katalizator, zlasti za aplikacije s prisilnim strjevanjem pri 60–80 °C.
Kakšna je prednost SA-102 pred SA-1?
SA-102 zagotavlja daljšo stabilnost pri shranjevanju pri sobni temperaturi (več kot 12 mesecev) in ostrejše aktivacijsko okno.
Moj epoksi prepreg za lopatice vetrnih turbin se mora strjevati pri 60 °C 2 uri. Kakšno stopnjo SA-102 naj uporabim?
1–2 phr (na epoksidni smoli) v kombinaciji z ustreznim trdilcem (diciandiamid ali anhidrid).
Ali SA-102 deluje s poliuretanskimi sistemi za litje, da odloži reakcijo do segrevanja?
Da, lahko se uporablja za izdelavo enokomponentnega toplotno strjujočega poliuretana; tipičen odmerek 0,5–1,5 phr.
Moj elektronski enkapsulacijski material potrebuje nizkoviskozen, enokomponentni sistem. Ali je SA-102 združljiv?
Da, SA-102 je topen v večini epoksidnih smol in ne poveča bistveno viskoznosti.
Kakšen je rok uporabnosti enokomponentne epoksidne formulacije, ki vsebuje SA-102, pri 25 °C?
Običajno 6–12 mesecev v zaprti, suhi posodi; izogibajte se vlagi in visokim temperaturam okolice.
Ali se lahko SA-102 uporablja za utrjevanje epoksi-fenolnih smol za visokotemperaturne premaze?
Da, pospešuje zamreženje med epoksidnimi in fenolnimi smolami pri 80–100 °C.
Moje lepilo se ne strdi v debelih plasteh zaradi hladilnega telesa. Kako pomaga SA-102?
Njegova termično sprožena aktivacija zagotavlja strjevanje tudi pri velikih masah, ko je dosežena aktivacijska temperatura.
Je SA-102 strupen ali nevaren?
Ima nizko hlapnost, vendar draži kožo; ravnajte z rokavicami. Ne vsebuje težkih kovin.
MOFAN DB60
Izdelujem enokomponentna epoksidna strukturna lepila, ki morajo biti stabilna več mesecev pri 40 °C in se strjevati šele nad 90 °C. Je DB60 prava izbira?
Da, MOFAN DB60 ima aktivacijsko temperaturo 90 °C ali več, kar zagotavlja odlično zakasnitev tudi v vročem podnebju.
Moj prašni premaz za kovinske dele zahteva trdilec, ki se aktivira pri 120 °C. Ali se lahko DB60 uporablja v epoksi hibridnih prahovih?
Da, DB60 se dobro obnese v epoksidnih praškastih premazih; tipična raven 1–3 % celotne smole, strjevanje pri 120–150 °C.
Kakšna je prednost DB60 pred SA-102 pri uporabi prepregov?
DB60 omogoča shranjevanje pri sobni temperaturi (celo do 40 °C) brez pospeševanja, kar je idealno za proizvodnjo prepregov v velikem obsegu.
Moj kompozit iz ogljikovih vlaken je treba strjevati pri 130 °C 30 minut. Koliko DB60 naj uporabim?
2–4 phr na osnovi epoksidne smole; omogoča hitro strjevanje z minimalnim sproščanjem hlapnih snovi.
Ali se lahko DB60 uporablja v poliuretanskih sistemih za strjevanje pri visokih temperaturah?
Da, kot blokiran katalizator za toplotno aktivirano zamreženje poliuretana, npr. v reaktivnih talilnih lepilih.
Ali DB60 povzroča kakršno koli razbarvanje svetlih epoksidnih ulitkov po strjevanju pri visoki temperaturi?
Minimalno; proizvaja bledo jantarno barvo, manj kot mnogi drugi latentni katalizatorji.
Moja enokomponentna epoksidna pasta se po strjevanju slabo oprime aluminija. Ali lahko DB60 izboljša oprijem?
Ne neposredno; ampak ker omogoča čisto strjevanje pri visoki temperaturi brez prezgodnje reakcije, se lahko oprijem izboljša.
Kakšna je tipična kombinacija trdilca z DB60 za enokomponentno epoksi smolo?
Pogosto se uporabljajo diciandiamid (dicy) ali anhidridi (MHHPA, nadični metil anhidrid).
Moj kompozitni del ima praznine zaradi prezgodnjega želiranja. Ali bo DB60 odpravil praznine?
Da, visoka aktivacijska temperatura omogoča popoln pretok smole in odvajanje zraka pred začetkom strjevanja.
Kakšen je rok uporabnosti DB60 v masterbatchu?
Več kot 12 mesecev pri shranjevanju pri temperaturi pod 30 °C v suhi, zaprti posodi.