Priprava in značilnosti poliuretanske poltrdne pene za visokozmogljive avtomobilske ograje.
Povratnik za roke v notranjosti avtomobila je pomemben del kabine, ki igra vlogo potiskanja in vlečenja vrat ter postavitev roke osebe v avto. V primeru nujnih primerov, ko avtomobil in trk z ograjo, poliuretanski mehki ograji in spremenjeni PP (polipropilen), ABS (poliakrilonitril - butadien - stiren) in drugi trdi plastični ograji, s tem zmanjšajo elastičnost in pufer, s tem zmanjšajo poškodbo. Poliuretanske mehke pene lahko zagotavljajo dober občutek roke in čudovito teksturo površine, s čimer izboljšajo udobje in lepoto pilotske kabine. Zato z razvojem avtomobilske industrije in izboljšanjem potreb ljudi za notranje materiale prednosti poliuretanske mehke pene v avtomobilskih ograjah postajajo vse bolj očitne.
Obstajajo tri vrste poliuretanskih mehkih ograj: pena z visoko odpornostjo, samoumenovana pena in poltrdna pena. Zunanja površina ograj z visoko odpornostjo je prekrita s kožo PVC (polivinil klorida), notranjost pa je poliuretanska pena z visoko odpornostjo. Podpora pene je razmeroma šibka, moč je razmeroma nizka, oprijem med peno in kožo pa je relativno nezadostna. Samopotljen pokrov ima penasto jedro plasti kože, nizke stroške, visoko stopnjo integracije in se pogosto uporablja v gospodarskih vozilih, vendar je težko upoštevati moč površine in splošno udobje. Pol-trdni naslon za roke je pokrit s PVC kožo, koža zagotavlja dober dotik in videz, notranja poltrdna pena pa ima odličen občutek, odpornost na udarce, absorpcijo energije in odpornost na staranje, zato se vedno bolj uporablja pri uporabi notranjosti potniških avtomobilov.
V tem prispevku je zasnovana osnovna formula poliuretanske poltrdne pene za avtomobilske ograje, njegovo izboljšanje pa se preučuje na tej podlagi.
Eksperimentalni odsek
Glavna surovina
Polieter poliol A (hidroksilna vrednost 30 ~ 40 mg/g), polimer poliol B (hidroksilna vrednost 25 ~ 30 mg/g): Wanhua Chemical Group Co., Ltd. Modificirani MDI [difenilmetan diisocianat, W (NCO) je 25%~ 30%], kompozitni katalizator, razpršilec močij (sredstvo 3), antioksidant A: Wanhua Chemical (Peking) Co., Ltd., Maitou itd.; Razpršilec vlaženja (sredstvo 1), razpršilec vlaženja (sredstvo 2): Byke Chemical. Zgornje surovine so industrijske ocene. PVC obloga koža: Changshu ruihua.
Glavna oprema in instrumenti
SDF-400 Tip High-hitrost mešalnik, elektronsko ravnovesje tipa AR3202CN, aluminijasto kalup (10cm × 10 cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), 101-4AB tipa električna puhalna pečica, KJ-1065 Elektronski univerzalni tenzijski stroj.
Priprava osnovne formule in vzorca
Osnovna formulacija poltrdne poliuretanske pene je prikazana v tabeli 1.
Priprava preskusnega vzorca mehanskih lastnosti: Kompozitni polieter (material) smo pripravili po formuli oblikovanja, pomešani s spremenjenim MDI v določenem razmerju, mešani z visoko hitrostjo mešalne naprave (3000r/min) za 3 ~ 5s, nato pa je vpleteli v ustrezen kalup, da je bil v namočen čas.
Priprava vzorca za test uspešnosti vezi: plast PVC kože je nameščena v spodnjo matrico za plesni, kombinirani polieter in spremenjeni MDI pa se mešajo v sorazmerju, mešajo z mešalno napravo visoke hitrosti (3 000 r/min) za 3 ~ 5 s, nato pa se v koži zaprti, in polira. Poliv. Poliv je zaprta.
Preizkus uspešnosti
Mehanske lastnosti: 40%CLD (tlačna trdota) v skladu s standardnim testom ISO-3386; Natezna trdnost in raztezanje ob prelomu se testirata v skladu s standardom ISO-1798; Trdnost solze se preizkusi v skladu s standardom ISO-8067. Zmogljivost vezanja: Elektronski univerzalni napenjalni stroj se uporablja za luščenje kože in pene 180 ° glede na standard OEM.
Učinkovitost staranja: Preizkusite izgubo mehanskih lastnosti in vezave lastnosti po 24 urah staranja pri 120 ℃ glede na standardno temperaturo OEM.
Rezultati in razprava
Mehanska lastnost
S spreminjanjem razmerja polieter poliola A in polimernega poliola B v osnovni formuli je bil raziskan vpliv različnih odmerkov polieterja na mehanske lastnosti poldušnega poliuretanskega pena, kot je prikazano v preglednici 2.
Iz rezultatov v preglednici 2 je razvidno, da razmerje med polietrom poliolom A in polimernim poliolom B pomembno vpliva na mehanske lastnosti poliuretanske pene. Ko se razmerje med polietrom poliolom A in polimernim poliolom B poveča, se raztezanje pri prelomu poveča, se tlačna trdota do določene mere zmanjša, natezna trdnost in trganje pa se malo spremenita. Molekularna veriga poliuretana je sestavljena predvsem iz mehkega segmenta in trdega segmenta, mehkega segmenta iz poliola in trdega segmenta iz karbamata. Po eni strani sta relativna molekulska masa in hidroksilna vrednost obeh poliolov različna, po drugi strani je polimer poliol B polieter poliol, spremenjen z akrilonitrilom in stironom, in togost verižnega segmenta se izboljša zaradi obstoja benzenskega obroča pena. Kadar je polieter poliol A 80 delov in polimer poliol B 10 delov, so celovite mehanske lastnosti pene boljše.
Obvezno premoženje
Kot izdelek z visoko frekvenco tiska, bo ograja znatno zmanjšala udobje delov, če pena in kožna lupina, zato je potrebna vezana zmogljivost poliuretanske pene in kože. Na podlagi zgornjih raziskav so bili dodani različni razpršilci vlaženja za testiranje adhezijskih lastnosti pene in kože. Rezultati so prikazani v tabeli 3.
Iz tabele 3 je razvidno, da imajo različni razpršilci vlaženja očitne učinke na silo luščenja med peno in kožo: penast propad se pojavi po uporabi aditiva 2, ki ga lahko povzroči prekomerno odpiranje pene po dodatku aditiva 2; Po uporabi aditivov 1 in 3 ima trdnost praznega vzorca določeno povečanje, moč odstranjevanja aditiva 1 pa je približno 17% višja od moči praznega vzorca, moč odstranjevanja aditiva 3 pa je približno 25% višja kot pri praznem vzorcu. Razlika med aditivom 1 in aditivom 3 je v glavnem posledica razlike v zmogljivosti sestavljenega materiala na površini. Na splošno je za oceno zmogljivosti tekočine na trdni snovi kontaktni kot pomemben parameter za merjenje površinske zmogljivosti. Zato je bil kontaktni kot med sestavljenim materialom in kožo po dodajanju zgornjih dveh razpršilnikov vlaženja preizkušen, rezultati pa so prikazani na sliki 1.
Na sliki 1 je razvidno, da je kontaktni kot praznega vzorca največji, ki je 27 °, kontaktni kot pomožnega sredstva 3 pa najmanjši, kar je le 12 °. To kaže, da lahko uporaba aditiva 3 v večji meri izboljša zmožnost sestavljenega materiala in kože, lažje pa se je širiti na površini kože, zato ima uporaba addiva 3 največjo silo luščenja.
Staranje premoženja
V avtomobilu so stisnjeni izdelki iz ograj, pogostost izpostavljenosti sončni svetlobi je velika, staranje pa je še ena pomembna zmogljivost, ki jo mora upoštevati pol-trditvena pena iz poliuretana. Zato je bila preizkušena učinkovitost staranja osnovne formule in izvedena študija o izboljšanju, rezultati pa so bili prikazani v tabeli 4.
Če primerjamo podatke v tabeli 4, je mogoče ugotoviti, da se mehanske lastnosti in lastnosti vezave osnovne formule po termičnem staranju pri 120 ℃ znatno zmanjšajo: po staranju 12h je izguba različnih lastnosti, razen gostote (enaka spodaj), 13%~ 16%; Izguba uspešnosti 24 ur staranja je 23%~ 26%. Navedeno je, da lastnost staranja toplote osnovne formule ni dobra, lastnosti staranja toplote prvotne formule pa je mogoče očitno izboljšati z dodajanjem razreda antioksidanta A v formulo. V enakih eksperimentalnih pogojih po dodajanju antioksidanta A je bila izguba različnih lastnosti po 12h 7%~ 8%, izguba različnih lastnosti po 24h pa 13%~ 16%. Zmanjšanje mehanskih lastnosti je predvsem posledica vrste verižnih reakcij, ki jih sprožijo kršitev kemične vezi in aktivni prosti radikali med postopkom toplotnega staranja, kar ima za posledico temeljne spremembe strukture ali lastnosti prvotne snovi. Po eni strani je upad vezave posledice posledica upada mehanskih lastnosti same pene, na drugi strani, ker PVC koža vsebuje veliko število mehčalcev, mehčalec pa se med procesom staranja toplotnega kisika seli na površino. Dodajanje antioksidantov lahko izboljša svoje lastnosti toplotnega staranja, predvsem zato, ker lahko antioksidanti odpravijo na novo ustvarjene proste radikale, zamujajo ali zavirajo oksidacijski proces polimera, tako da ohranijo prvotne lastnosti polimera.
Celovita uspešnost
Na podlagi zgornjih rezultatov je bila zasnovana optimalna formula in ovrednotene njegove različne lastnosti. Učinkovitost formule je bila primerjana z zmogljivostjo splošne pene iz poliuretanskega visokega odboja pene. Rezultati so prikazani v tabeli 5.
Kot je razvidno iz preglednice 5, ima zmogljivost optimalne poltrdne poliuretanske formule pene določene prednosti v osnovnih in splošnih formulah in je bolj praktična in je bolj primerna za uporabo visokozmogljivih ograj.
Zaključek
Prilagoditev količine polieterja in izbiro kvalificiranega razpršitve in antioksidanta lahko daje pol-deverni poliuretanski peni dobre mehanske lastnosti, odlične lastnosti staranja toplote in tako naprej. Na podlagi odličnih zmogljivosti pene lahko ta visokozmogljiv poliuretanski poltrdni izdelek pene nanesemo za avtomobilske materiale za varovanje, kot so ograje in tabele instrumentov.
Čas objave: julij-25-2024